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臥軸矩臺(tái)平面磨床

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臥軸矩臺(tái)平面磨床

所屬分類(lèi)：

臥軸矩臺(tái)平面磨床特點(diǎn): ●工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)由葉片泵驅(qū)動(dòng)，動(dòng)轉(zhuǎn)平衡，噪聲小，油池溫升低，精度達(dá)到臥軸矩臺(tái)平面磨床國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。( GB/T4022-1983 ) ●可進(jìn)行槽和凸緣側(cè)面的磨削。 ●磨頭橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，有液壓自動(dòng)進(jìn)給和手動(dòng)進(jìn)給，操作方便。 ●磨頭垂直運(yùn)動(dòng)有快速升降機(jī)構(gòu)，又能手動(dòng)進(jìn)給。 ●磨頭電動(dòng)機(jī)和油泵電動(dòng)機(jī)均采用Y系列電機(jī)，電氣貫徹國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。 ●外型美觀，機(jī)床留有安裝數(shù)顯裝置的位置。

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產(chǎn)品描述

參數(shù)

臥軸矩臺(tái)平面磨床特點(diǎn):
●工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)由葉片泵驅(qū)動(dòng)，動(dòng)轉(zhuǎn)平衡，噪聲小，油池溫升低，精度達(dá)到臥軸矩臺(tái)平面磨床國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。( GB/T4022-1983 )
●可進(jìn)行槽和凸緣側(cè)面的磨削。
●磨頭橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，有液壓自動(dòng)進(jìn)給和手動(dòng)進(jìn)給，操作方便。

●磨頭垂直運(yùn)動(dòng)有快速升降機(jī)構(gòu)，又能手動(dòng)進(jìn)給。

●磨頭電動(dòng)機(jī)和油泵電動(dòng)機(jī)均采用Y系列電機(jī)，電氣貫徹國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。

●外型美觀，機(jī)床留有安裝數(shù)顯裝置的位置。

技術(shù)參數(shù)：

參數(shù)		單位	M7163Zx12.5	M7163Zx 1600
工作臺(tái)工作面尺寸(寬x長(zhǎng))		mm	630x1250	630x1600
磨削工件的最大尺寸(寬x高x長(zhǎng))		mm	630x600x1250	630x600x1600
工作臺(tái)縱向最大行程		mm	1250	1600
工作臺(tái)(隨同拖板)橫向最大行程		mm	630	630
工作臺(tái)縱向移動(dòng)速度(無(wú)級(jí)調(diào)整)		m/min	3-20	3-20
工作臺(tái)(隨同拖板)橫向移動(dòng)手輪每轉(zhuǎn)移動(dòng)量		mm	1.5	1.5
刻度盤(pán)每格移動(dòng)量		mm	0.01	0.01
磨輪軸中心線到工作臺(tái)面的距離		mm	150-680	150-680
砂輪尺寸	外徑	mm	400	400
	內(nèi)徑	mm	203	203
	寬度	mm	50	50
磨頭轉(zhuǎn)速		rpm	1460	1460
磨頭垂直進(jìn)給手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給量		mm	1	1
刻度盤(pán)每格進(jìn)給量		mm	0.01	0.01
軸承磨頭電機(jī)	功率	kw	11	11
軸承磨頭電機(jī)	轉(zhuǎn)速	rpm	1460	1460
機(jī)床總功率		kw	17	17
加工表面對(duì)基的平行度		mm	300:0.005	300:0.005
表面粗糙度		um	Ra0.63	Ra0.63
電磁吸盤(pán)面積尺寸		mm	630x1250	630x1600
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高)		mm	4500x1700x2050	4800x1700x2050
機(jī)床凈重		kg	5500	6500

杭州天工平面磨床磨削表面粗糙度Ra0.02-0.04 m、精度h4 - h5的軸頸時(shí)，都是在昂貴的高精度杭州平面磨床上進(jìn)行。但是，一般的工程機(jī)械修理制造廠都沒(méi)有高精度的杭州平面磨床。磨削如此低的表面粗糙度和如此高的軸頸精度是非常困難的。

我們?cè)诂F(xiàn)有杭州平面磨床上進(jìn)行大量試驗(yàn)，并對(duì)其進(jìn)行必要的檢測(cè)、刮研和調(diào)整，通過(guò)修整和精細(xì)的平衡砂輪，在磨粒上合適整出更多的等高微刃，就完全可以實(shí)現(xiàn)超高精度、低粗糙度的磨銷(xiāo)，能有效地磨削出精度h4--h6，粗糙度Ra0.02--0.04μm的零件。該法簡(jiǎn)單，方便易行，效果頗佳。

1.超精密磨削機(jī)構(gòu)

超精密磨削是基于砂輪工作表面可以修整大量等高磨料微棱的特點(diǎn)。這些等高的微型刀片可以從工作表面上切下微小的、輕微的缺陷、輕微的形狀和尺寸誤差以及余量。因此，這些微型刀具的使用非常豐富。如果磨削量合適，加工表面可能會(huì)留下大量極細(xì)的切削痕跡，因此表面粗糙度可以很低。此外，由于無(wú)火光打磨階段仍有明顯的摩擦、滑動(dòng)擠壓、拋光、壓光等作用，加工得到的表面粗糙度進(jìn)一步降低。

2. 杭州平面磨床的維護(hù)

為了在柔性平面磨床上磨削粗糙度為Ra0.02 - 0.04m的工件，舊的柔性平面磨床應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的測(cè)試。如果不符合精度要求，應(yīng)進(jìn)行刮削和大修。

(1)杭州平面磨床維修床導(dǎo)軌

1)床身V型導(dǎo)軌的檢查及刮削方法：1米長(zhǎng)度內(nèi)垂直面直線度不得超過(guò)0.01毫米;水平面內(nèi)直線度不超過(guò)0.01毫米，長(zhǎng)度為1米;與滑鞍導(dǎo)軌的不垂直度不得超過(guò)0.02毫米;長(zhǎng)度為250毫米;接觸點(diǎn)應(yīng)為12-14點(diǎn)(25 25)毫米。

2)杭州平面磨床床身平面導(dǎo)軌如何檢驗(yàn)：V型導(dǎo)軌的不等長(zhǎng)在1m內(nèi)不超過(guò)0.02mm垂直面直線度大于0.01毫米，長(zhǎng)度為1米;接觸點(diǎn)要求12-14點(diǎn)(25 25)毫米。

(2)杭州平面磨床檢修滑鞍導(dǎo)軌

1)鞍座V形導(dǎo)軌的檢測(cè)及刮削方法;垂直面內(nèi)的直線度在整個(gè)長(zhǎng)度上不得超過(guò)0.01毫米;接觸點(diǎn)要求10-12點(diǎn)(25 25)毫米。

2)滑板鞍座平導(dǎo)軌的試驗(yàn)及刮削方法：V型導(dǎo)軌在全長(zhǎng)上的不平行度不得超過(guò)0.02/1000mm;接觸點(diǎn)要求10-12點(diǎn)(25 25)毫米。

(3)打磨時(shí)的注意事項(xiàng)及可能出現(xiàn)的問(wèn)題

磨削時(shí)注意砂輪與元件的接觸。

當(dāng)工件表面接觸到砂輪時(shí)，會(huì)聽(tīng)到持續(xù)的嘶嘶聲，工件表面的水痕會(huì)被放置的砂輪帶走，同時(shí)會(huì)看到微弱的火花，這樣可以在坤石處增加冷卻液，冷卻液的濃度略高于普通磨削用的皂化液，但需要在進(jìn)給前進(jìn)行過(guò)濾清洗。

技術(shù)參數(shù)：

我們?cè)诂F(xiàn)有平面磨床上進(jìn)行大量試驗(yàn)，并對(duì)其進(jìn)行必要的檢測(cè)、刮研和調(diào)整，通過(guò)修整和精細(xì)的平衡砂輪，在磨粒上合適整出更多的等高微刃，就完全可以實(shí)現(xiàn)超高精度、低粗糙度的磨銷(xiāo)，能有效地磨削出精度h4--h6，粗糙度Ra0.02--0.04μm的零件。平面磨床該法簡(jiǎn)單，方便易行，效果頗佳。

1.超精密磨削機(jī)構(gòu)

2. 平面磨床的維護(hù)

(1)維修平面磨床導(dǎo)軌

2)床身平面導(dǎo)軌如何檢驗(yàn)：V型導(dǎo)軌的不等長(zhǎng)在1m內(nèi)不超過(guò)0.02mm垂直面直線度大于0.01毫米，長(zhǎng)度為1米;接觸點(diǎn)要求12-14點(diǎn)(25 25)毫米。

(2)檢修平面磨床滑鞍導(dǎo)軌

1)鞍座V形導(dǎo)軌的檢測(cè)及刮削方法;垂直面內(nèi)的直線度在整個(gè)長(zhǎng)度上不得超過(guò)0.01毫米;接觸點(diǎn)要求10-12點(diǎn)(25 25)毫米。

2)滑板鞍座平導(dǎo)軌的試驗(yàn)及刮削方法：V型導(dǎo)軌在全長(zhǎng)上的不平行度不得超過(guò)0.02/1000mm;接觸點(diǎn)要求10-12點(diǎn)(25 25)毫米。

(3)平面磨床打磨時(shí)的注意事項(xiàng)及可能出現(xiàn)的問(wèn)題

磨削時(shí)注意砂輪與元件的接觸。

關(guān)鍵詞:

平面磨床

杭州平面磨床